脱硫泵的结构特点
2020-08-28 10:19:00 来源:本站 浏览:189
    脱硫泵的结构特点有哪些呢?除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮)等结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分。下面就按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
      一、泵头部分
      GMZ型系列脱硫泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
      二、轴封部分
      轴封有三种形式,是副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
      1、副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
      2、填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
      3、机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
      三、传动部分
      本系列脱硫泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的最大轴向及径向载荷,轴承采用锂基润滑脂润滑。这种润滑的优点在于油膜强度高,油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长,密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。

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